1. Produktinformationen
Modellnummer: HLP106D
Hochgeschwindigkeits-Thermo-Barcode-Etikettendrucker
2. Produktmerkmale
①Supporting 300M Thermotransferband
②Es ist am besten für Assets, Barcode, Inventar, Versand und andere spezielle Anwendungen.
③Druckkopf intensiviert Beschichtung und haltbarer
LamClamshell-Design mit großem Papierfach
Große Kapazität für 300 Meter Band
BundIm Lieferumfang der BarTender Label Designer-Software und des Seagull Windows-Treibers enthalten
3. Unsere Vorteile
① Es wurden mehr als 130 patentierte Technologien erhalten.
② 800 Mitarbeiter in der Produktionslinie sorgen für höhere Produktivität.
③Windliches Sortiment aller POS-Drucker, Etikettendrucker und mobilen Drucker mit hoher Qualität und bester Leistung zu einem günstigen Preis.
Sole Alleinvertriebsrecht unterstützen.
⑤ Starke Kapazität in Forschung und Entwicklung
4. Produktparameter (Spezifikation)
Druckmethode |
Thermoübertragung / Direkt thermisch |
Auflösung |
203 dpi (8 Punkte / mm) |
Druckgeschwindigkeit |
4IPS max |
Breite drucken |
108 mm max |
Schnittstelle |
Standard USB, RS232C, Ethernet, Optional Bluetooth, Wi-Fi |
Erkennung |
Einstellbarer Reflexionssensor, fest eingebauter Transmissionssensor (zentral ausgerichtet), Head-Up-Sensor, Bandendesensor |
Simulation |
TSPL, ZPL |
Netzteil |
Wechselstrom 100-240 V, DC 24 V / 2,5 A |
Gewicht |
2,26 kg, ohne verbrauchsmaterialien |
Treiber |
Windows 2000, XP, Vista7, 8, 10 von Seagull mit BarTender UltraLite |
5. Produktdetails
6. Produktzertifikate
Gemäß dem Qualitätssystem ISO 9001 entsprechen alle Produkte den CE-, FCC-, RoHS- und CCC-Vorschriften.
BIS für Indien, BSMI für Taiwan.
7. Lösungen
Logistik & Transport
Lademanager
Es erfordert feines Fachwissen und Erfahrung, um sicherzustellen, dass die Lkw-Flotte den Frachtinhalt mit minimalem Aufwand reibungslos be- und entladen und die Lieferung / Entladung innerhalb kürzester Zeit an jedem Bestimmungsort / Stopp erledigen kann.
Das Beladen eines Lastwagens (der manchmal Hunderte von Kilometern durchläuft und mehrere Stopps zum Entladen der zugehörigen Güter macht, um dann erneut zu reisen), ist nicht nur eine Aufgabe, bei der Gewicht, Abmessung und Kartonanzahl berücksichtigt werden. Die Reihenfolge der Routen und Ziele ist der entscheidende Faktor, um zu entscheiden, wie alle Waren ordnungsgemäß in den LKW verladen werden sollen.
Der Lademanager des Versandzentrums überprüft zunächst alle Ziele / Haltestellen entlang der Route des LKW. Richten Sie alle Waren in der Bestellung an den Bestimmungsorten aus. Am weitesten Halt wird der LKW zuletzt ankommen. Der Lademanager lädt diese Waren zuerst in den LKW. Um dies zu erreichen, sollten Waren entladen werden, wenn der erste LKW-Stopp als letztes geladen wird (sie befinden sich also beim Öffnen der LKW-Heckklappe in der ersten Reihe).
Durch das Scannen des Ziel-Barcodes auf dem Versandetikett kann der Lademanager prüfen, ob der Karton in der richtigen Reihenfolge geladen ist, dh auf der richtigen Stelle im LKW.
Versand & Empfang.
Die zu versendenden Waren werden ordnungsgemäß mit Versandetiketten gekennzeichnet, wobei die Ursprungs- und Zielstationen in Barcode angezeigt werden. Absender-ID und Empfänger-ID in Barcode-Form werden ebenfalls auf dem Etikett angezeigt. Textinformationen zu Namen und Adresse dienen der visuellen Überprüfung oder Identifizierung. Die Anzahl der Kartons und die Gesamtanzahl der Kartons werden auch in Barcode-Form angezeigt, um die Überprüfung der Artikel anhand der Versandauftragsliste zu erleichtern.
In den LKW oder in einen Container geladene Waren werden alle gescannt, um jeden Karton einzuloggen, um sicherzustellen, dass nichts fehlt. Das Eingangsteam prüft, ob die Ware gescannt wurde, indem alle Kartonetiketten entsprechend dem Inhalt des Empfangsauftrags gescannt werden.
HPRT bietet sowohl Etikettendrucker als auch Scanner für Ihre Anwendung.
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